Արտադրության արդյունավետության բարելավում ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող պոլիուրեթանների օգտագործման միջոցով

Բարձր արդյունավետությամբ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներով բուժվող ծածկույթները երկար տարիներ օգտագործվել են հատակների, կահույքի և պահարանների արտադրության մեջ: Այս ժամանակի մեծ մասում 100%-անոց պինդ և լուծիչի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող ծածկույթները եղել են շուկայում գերիշխող տեխնոլոգիան: Վերջին տարիներին աճել է ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող ծածկույթի տեխնոլոգիան: Ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող խեժերն ապացուցել են, որ օգտակար գործիք են արտադրողների համար տարբեր պատճառներով, այդ թվում՝ անցնելով KCMA բիծը, քիմիական դիմադրության փորձարկումը և նվազեցնելով VOC-ները: Որպեսզի այս տեխնոլոգիան շարունակի զարգանալ այս շուկայում, մի քանի դրայվեր են ճանաչվել որպես հիմնական ոլորտներ, որտեղ բարելավումներ պետք է արվեն: Դրանք կվերցնեն ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներով բուժվող խեժերը, քան պարզապես այն «պարտադիր է» ունենալը, որն ունեն խեժերի մեծ մասը: Նրանք կսկսեն արժեքավոր հատկություններ ավելացնել ծածկույթին՝ արժեքի շղթայի երկայնքով յուրաքանչյուր դիրքի արժեք բերելով ծածկույթի ձևակերպիչից մինչև գործարանային կիրառող մինչև տեղադրող և, վերջապես, սեփականատիրոջը:

Արտադրողները, հատկապես այսօր, ցանկանում են ծածկույթ, որն ավելին է անելու, քան պարզապես տեխնիկական բնութագրերը: Կան նաև այլ հատկություններ, որոնք առավելություններ են տալիս արտադրության, փաթեթավորման և տեղադրման գործում: Ցանկալի հատկանիշը կայանի արդյունավետության բարելավումն է: Ջրի վրա հիմնված ծածկույթի համար դա նշանակում է ավելի արագ ջրի ազատում և ավելի արագ արգելափակման դիմադրություն: Մեկ այլ ցանկալի հատկանիշ է խեժի կայունության բարելավումը ծածկույթի գրավման/վերօգտագործման և դրանց գույքագրման կառավարման համար: Վերջնական օգտագործողի և տեղադրողի համար ցանկալի ատրիբուտներն են ավելի լավ այրման դիմադրությունը և տեղադրման ընթացքում մետաղական նշումների բացակայությունը:

Այս հոդվածում կքննարկվեն ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող պոլիուրեթանների նոր զարգացումները, որոնք ապահովում են 50 °C-ի ջերմաստիճանում ներկի կայունությունը թափանցիկ, ինչպես նաև պիգմենտային ծածկույթներում: Այն նաև քննարկում է, թե ինչպես են այս խեժերը վերաբերվում ծածկույթի կիրառողի ցանկալի ատրիբուտներին՝ բարձրացնելով գծի արագությունը ջրի արագ ազատման, բլոկների բարելավված դիմադրության և գծից դուրս լուծիչների դիմադրության միջոցով, ինչը բարելավում է կուտակման և փաթեթավորման գործողությունների արագությունը: Սա նաև կբարելավի ցանցից դուրս գտնվող վնասը, որը երբեմն տեղի է ունենում: Այս հոդվածը նաև քննարկում է բիծի և քիմիական դիմադրության բարելավումները, որոնք կարևոր են տեղադրողների և սեփականատերերի համար:

Նախապատմություն

Ծածկույթների արդյունաբերության լանդշաֆտը մշտապես զարգանում է: «Պետք է ունենալ»՝ պարզորոշումը մեկ կիրառվող միլիոնի համար ողջամիտ գնով անցնելու համար պարզապես բավարար չէ: Կաբինետի, ատաղձագործության, հատակի և կահույքի համար գործարանային ծածկույթների լանդշաֆտը արագ փոխվում է: Գործարաններին ծածկույթներ մատակարարող ձևակերպողներին խնդրում են աշխատակիցների համար ծածկույթներն ավելի անվտանգ դարձնել, հեռացնել խիստ մտահոգիչ նյութերը, փոխարինել VOC-ները ջրով և նույնիսկ օգտագործել ավելի քիչ հանածո ածխածին և ավելի շատ կենսաածխածին: Իրականությունն այն է, որ արժեշղթայի ողջ երկայնքով յուրաքանչյուր հաճախորդ խնդրում է ծածկույթին անել ավելին, քան պարզապես պահանջներին համապատասխանելը:

Գործարանի համար ավելի մեծ արժեք ստեղծելու հնարավորություն տեսնելով՝ մեր թիմը սկսեց գործարանային մակարդակով հետաքննել այս կիրառողների առջև ծառացած մարտահրավերները: Բազմաթիվ հարցազրույցներից հետո մենք սկսեցինք լսել որոշ ընդհանուր թեմաներ.

• Թույլատրող խոչընդոտները խանգարում են իմ ընդլայնման նպատակներին.
• Ծախսերն ավելանում են, իսկ մեր կապիտալ բյուջեները՝ նվազում.
• Աճում են ինչպես էներգիայի, այնպես էլ անձնակազմի ծախսերը.
• Փորձառու աշխատողների կորուստ;
• Մեր կորպորատիվ SG&A նպատակները, ինչպես նաև իմ հաճախորդի նպատակները, պետք է իրականացվեն. և
• Արտասահմանյան մրցակցություն.

Այս թեմաները հանգեցրին արժեքային հայտարարությունների, որոնք սկսեցին արձագանքել ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող պոլիուրեթանների կիրառողների հետ, հատկապես ատաղձագործության և կաբինետների շուկայի տարածքում, ինչպիսիք են. ցանկանում եմ արտադրությունը ընդլայնել ավելի կարճ արտադրական գծերի վրա՝ ավելի քիչ վերամշակման վնասով՝ դանդաղ ջրազատող հատկություններով ծածկույթների պատճառով»։

Աղյուսակ 1-ը ցույց է տալիս, թե ինչպես ծածկույթների հումք արտադրողի համար ծածկույթի որոշակի հատկանիշների և ֆիզիկական հատկությունների բարելավումները հանգեցնում են արդյունավետության, որը կարող է հասնել վերջնական օգտագործողի կողմից:

ԱՂՅՈՒՍԱԿ 1 | Հատկություններ և առավելություններ.

Նախագծելով ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող PUD-ներ՝ որոշակի հատկանիշներով, ինչպես նշված է Աղյուսակ 1-ում, վերջնական օգտագործման արտադրողները կկարողանան բավարարել կայանի արդյունավետությունը բարելավելու իրենց կարիքները: Դա թույլ կտա նրանց լինել ավելի մրցունակ և պոտենցիալ թույլ կտա ընդլայնել ընթացիկ արտադրությունը:

Փորձարարական արդյունքներ և քննարկում

Ուլտրամանուշակագույնով բուժվող պոլիուրեթանային ցրման պատմություն

1990-ականներին պոլիմերին կցված ակրիլային խմբեր պարունակող անիոնային պոլիուրեթանային դիսպերսիաների առևտրային օգտագործումը սկսեց կիրառվել արդյունաբերական կիրառություններում: Նկար 1-ը ցույց է տալիս ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող PUD-ի ընդհանուր կառուցվածքը՝ ցույց տալով, թե ինչպես են նախագծված այս ծածկույթի հումքը:

ՆԿԱՐ 1 | Ընդհանուր ակրիլային ֆունկցիոնալ պոլիուրեթանային դիսպերսիա.3

Ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում, ուլտրամանուշակագույնով բուժվող պոլիուրեթանային դիսպերսիաները (ուլտրամանուշակագույն բուժվող PUD-ներ) կազմված են բնորոշ բաղադրիչներից, որոնք օգտագործվում են պոլիուրեթանային դիսպերսիաներ պատրաստելու համար: Ալիֆատիկ դիիզոցիանատները փոխազդում են տիպիկ էսթերների, դիոլների, հիդրոֆիլացման խմբերի և շղթայի երկարացնողների հետ, որոնք օգտագործվում են պոլիուրեթանային դիսպերսիաներ պատրաստելու համար:2 Տարբերությունը կայանում է նրանում, որ ակրիլային ֆունկցիոնալ էսթերի, էպոքսիի կամ եթերների ավելացումն է, որոնք ներառված են նախապոլիմերային փուլի մեջ ցրումը կատարելիս: . Որպես շինանյութ օգտագործվող նյութերի ընտրությունը, ինչպես նաև պոլիմերային ճարտարապետությունը և մշակումը թելադրում են PUD-ի կատարողականությունը և չորացման բնութագրերը: Հումքի և վերամշակման այս ընտրությունները կհանգեցնեն ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման միջոցով բուժվող PUD-ների, որոնք կարող են չառաջացնել թաղանթ, ինչպես նաև թաղանթ ձևավորողներ:

Թաղանթի ձևավորումը կամ չորացումը, ինչպես դա հաճախ անվանում են, կբերի միաձուլված թաղանթներ, որոնք չորանում են դիպչելիս՝ նախքան ուլտրամանուշակագույնով ամրացումը: Քանի որ կիրառողները ցանկանում են սահմանափակել ծածկույթի օդային աղտոտումը մասնիկների պատճառով, ինչպես նաև դրանց արտադրության գործընթացում արագության անհրաժեշտության պատճառով, դրանք հաճախ չորանում են ջեռոցներում՝ որպես ուլտրամանուշակագույն ուլտրամանուշակագույն հալեցումից առաջ շարունակական գործընթացի մաս: Նկար 2-ը ցույց է տալիս ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող PUD-ի չորացման և ամրացման բնորոշ գործընթացը:

ՆԿԱՐ 2 | Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող PUD-ի բուժման գործընթաց:

Կիրառման մեթոդը սովորաբար լակի է: Այնուամենայնիվ, օգտագործվել է գլանափաթեթի վրա դանակ և նույնիսկ ջրհեղեղի վերարկու: Կիրառվելուց հետո ծածկույթը սովորաբար անցնում է չորս փուլով, նախքան այն նորից մշակելը:

1. Ֆլեշ. Սա կարելի է անել սենյակային կամ բարձր ջերմաստիճանում մի քանի վայրկյանից մինչև մի քանի րոպե:
2. Չորացնել ջեռոցում. այստեղ ջուրը և համատեղ լուծիչները դուրս են մղվում ծածկույթից: Այս քայլը կրիտիկական է և սովորաբար ամենաշատ ժամանակն է խլում գործընթացում: Այս քայլը սովորաբար >140 °F է և տևում է մինչև 8 րոպե: Կարող են օգտագործվել նաև բազմաշերտ չորացման վառարաններ:

• IR լամպի և օդի շարժում. IR լամպերի և օդափոխիչների տեղադրումը թույլ կտան ավելի արագացնել ջրի բռնկումը:

3. UV բուժում.
4. Cool. Երբ բուժվում է, ծածկույթը պետք է որոշ ժամանակ բուժվի արգելափակման դիմադրության հասնելու համար: Այս քայլը կարող է տևել մինչև 10 րոպե մինչև արգելափակման դիմադրության հասնելը

Փորձարարական

Այս ուսումնասիրությունը համեմատեց երկու ուլտրամանուշակագույնով բուժվող PUD-ները (WB UV), որոնք ներկայումս օգտագործվում են պահարանների և ատաղձագործության շուկայում, մեր նոր մշակման՝ PUD # 65215A-ի հետ: Այս ուսումնասիրության մեջ մենք համեմատում ենք ստանդարտ #1-ը և ստանդարտ #2-ը PUD #65215A-ի հետ չորացման, արգելափակման և քիմիական դիմադրության առումով: Մենք նաև գնահատում ենք pH-ի կայունությունը և մածուցիկության կայունությունը, ինչը կարող է կարևոր լինել, երբ հաշվի ենք առնում ավելորդ լակի և պահպանման ժամկետը: Աղյուսակ 2-ում ստորև ներկայացված են այս ուսումնասիրության մեջ օգտագործված խեժերից յուրաքանչյուրի ֆիզիկական հատկությունները: Բոլոր երեք համակարգերը ձևակերպվել են ֆոտոսկիզատորի, VOCs և պինդ նյութերի համանման մակարդակով: Բոլոր երեք խեժերը մշակվել են 3% համալուծիչով:

ԱՂՅՈՒՍԱԿ 2 | PUD խեժի հատկությունները.

Մեր հարցազրույցներում մեզ ասացին, որ ատաղձագործական և կաբինետային շուկաներում WB-UV ծածկույթների մեծ մասը չորանում է արտադրական գծի վրա, որը տևում է 5-8 րոպե մինչև ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը բուժելը: Ի հակադրություն, լուծիչի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույն (SB-UV) գիծը չորանում է 3-5 րոպեում: Բացի այդ, այս շուկայի համար ծածկույթները սովորաբար կիրառվում են 4-5 միլ թաց: Ջրածածկ ուլտրամանուշակագույնով բուժվող ծածկույթների հիմնական թերությունը, երբ համեմատվում է ուլտրամանուշակագույնով բուժվող լուծիչի վրա հիմնված այլընտրանքների հետ, այն ժամանակն է, որ տևում է արտադրական գծում ջուրը թարթելու համար: ծածկույթ մինչև ուլտրամանուշակագույն բուժումը: Դա կարող է առաջանալ նաև, եթե թաց թաղանթի հաստությունը չափազանց բարձր է: Այս սպիտակ բծերը առաջանում են, երբ ջուրը թակարդում է թաղանթում ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման բուժման ժամանակ:5

Այս ուսումնասիրության համար մենք ընտրեցինք պինդացման ժամանակացույց, որը կօգտագործվեր ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող լուծիչների վրա հիմնված գծի վրա: Նկար 3-ը ցույց է տալիս մեր ուսումնասիրության համար օգտագործված կիրառման, չորացման, ամրացման և փաթեթավորման ժամանակացույցը: Չորացման այս ժամանակացույցը ներկայացնում է 50% -ից մինչև 60% ընդհանուր գծի արագության բարելավում ատաղձագործության և պահարանների կիրառման ներկայիս շուկայական ստանդարտի համեմատ:

ՆԿԱՐ 3 | Կիրառման, չորացման, ամրացման և փաթեթավորման ժամանակացույց:

Ստորև ներկայացված են կիրառման և բուժման պայմանները, որոնք մենք օգտագործել ենք մեր ուսումնասիրության համար.

●Սփրեյ քսել թխկու երեսպատման վրա սև հիմքով:
●30 վայրկյան սենյակային ջերմաստիճանի բռնկում:
●140 °F չորացման վառարան 2,5 րոպե (կոնվեկցիոն վառարան):
●Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթում – ինտենսիվությունը մոտ 800 մՋ/սմ2:

• Թափանցիկ ծածկույթները բուժվել են Hg լամպի միջոցով:
• Պիգմենտային ծածկույթները բուժվել են Hg/Ga համակցված լամպի միջոցով:

●1 րոպե սառչել նախքան շարելը:

Մեր ուսումնասիրության համար մենք նաև ցողեցինք երեք տարբեր թաց թաղանթի հաստություններ՝ տեսնելու, թե արդյոք այլ առավելություններ, ինչպիսիք են ավելի քիչ շերտերը, նույնպես կիրականացվեն: 4 միլ թացը բնորոշ է ՀԲ ուլտրամանուշակագույնի համար: Այս ուսումնասիրության համար մենք ներառել ենք նաև 6 և 8 միլ թաց ծածկույթի կիրառումներ:

Բուժման արդյունքներ

Ստանդարտ #1, փայլուն թափանցիկ ծածկույթ, արդյունքները ցույց են տրված Նկար 4-ում: WB-ի ուլտրամանուշակագույն թափանցիկ ծածկույթը կիրառվել է միջին խիտ մանրաթելային սալիկի (MDF) վրա, որը նախկինում պատված է սև հիմքով և կարծրացվել է Նկար 3-ում ներկայացված գրաֆիկի համաձայն: 4 mils թաց ծածկույթը անցնում է: Այնուամենայնիվ, 6 և 8 միլ թաց կիրառման դեպքում ծածկույթը ճեղքվեց, և 8 միլս հեշտությամբ հեռացվեց ջրի վատ արտազատման պատճառով՝ նախքան ուլտրամանուշակագույնով ամրացումը:

ՆԿԱՐ 4 | Ստանդարտ թիվ 1.

Նմանատիպ արդյունք երևում է նաև Ստանդարտ #2-ում, որը ներկայացված է Նկար 5-ում:

ՆԿԱՐ 5 | Ստանդարտ թիվ 2.

Ցուցադրված է Նկար 6-ում, օգտագործելով նույն ամրացման ժամանակացույցը, ինչպես Նկար 3-ում, PUD #65215A-ն ցույց է տվել ջրի բացթողման/չորացման ահռելի բարելավում: 8 միլ թաց թաղանթի հաստության դեպքում նմուշի ստորին եզրին նկատվել է թեթև ճեղքվածք:

ՆԿԱՐ 6 | PUD #65215A.

PUD# 65215A-ի լրացուցիչ փորձարկումը ցածր փայլուն թափանցիկ ծածկույթի և պիգմենտային ծածկույթի վրա նույն MDF-ի վրա՝ սև հիմքով, գնահատվել է ջրի արտազատման բնութագրերը գնահատելու այլ բնորոշ ծածկույթի ձևակերպումներում: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 7-ում, 5 և 7 միլ թաց կիրառման դեպքում ցածր փայլուն ձևակերպումը բաց թողեց ջուրը և ձևավորեց լավ թաղանթ: Այնուամենայնիվ, 10 մղոն խոնավության դեպքում այն ​​չափազանց հաստ էր, որպեսզի ջուրն ազատ արձակեր Նկար 3-ի չորացման և ամրացման ժամանակացույցի ներքո:

ՆԿԱՐ 7 | Ցածր փայլ PUD #65215A:

Սպիտակ պիգմենտային բանաձևում PUD #65215A-ն լավ գործեց չորացման և ամրացման նույն ժամանակացույցով, որը նկարագրված է Նկար 3-ում, բացառությամբ այն դեպքերի, երբ կիրառվում է 8 թաց միլսերի վրա: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 8-ում, թաղանթը ճաքում է 8 mils-ով ջրի վատ արտազատման պատճառով: Ընդհանուր առմամբ թափանցիկ, ցածր փայլով և պիգմենտային ձևակերպումներով PUD# 65215A-ն լավ է դրսևորվում թաղանթային ձևավորումներում և չորանում, երբ կիրառվում է մինչև 7 միլ թաց և չորանում է Նկար 3-ում նկարագրված արագացված չորացման և ամրացման ժամանակացույցով:

ՆԿԱՐ 8 | Պիգմենտային PUD #65215A:

Արդյունքների արգելափակում

Արգելափակման դիմադրությունը ծածկույթի կարողությունն է՝ չկպչել մեկ այլ պատված հոդվածի վրա, երբ այն դրվում է: Արտադրության մեջ սա հաճախ խոչընդոտ է հանդիսանում, եթե ժամանակ է պահանջվում, որպեսզի պինդ ծածկույթը հասնի բլոկի դիմադրությանը: Այս հետազոտության համար ստանդարտ #1 և PUD #65215A պիգմենտային ձևակերպումները կիրառվել են ապակու վրա 5 թաց միլսերի վրա՝ օգտագործելով ներքևող շերտ: Սրանցից յուրաքանչյուրը կարծրացվել է ըստ Նկար 3-ի ամրացման ժամանակացույցի: Երկու պատված ապակե պանելները միևնույն ժամանակ կարծրացել են. 4 րոպե հետո պանելները սեղմվել են միասին, ինչպես ցույց է տրված Նկար 9-ում: Նրանք միասին մնացին սենյակային ջերմաստիճանում 24 ժամ: . Եթե ​​վահանակները հեշտությամբ բաժանվում էին առանց դրոշմակնիքի կամ պատված վահանակների վնասման, ապա թեստը համարվում էր անցում:
Նկար 10-ը ցույց է տալիս PUD# 65215A-ի բարելավված արգելափակման դիմադրությունը: Թեև և՛ Ստանդարտ #1-ը, և՛ PUD #65215A-ն նախորդ թեստում հասել էին լիարժեք բուժման, միայն PUD #65215A-ն ցույց տվեց բավականաչափ ջրի արտազատում և բուժում՝ արգելափակման դիմադրության հասնելու համար:

ՆԿԱՐ 9 | Արգելափակման դիմադրության փորձարկման նկարազարդում:

ՆԿԱՐ 10 | Ստանդարտ #1-ի արգելափակման դիմադրություն, որին հաջորդում է PUD #65215A:

Ակրիլային խառնուրդի արդյունքներ

Ծածկույթների արտադրողները հաճախ խառնում են WB-ի ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներով բուժվող խեժերը ակրիլների հետ՝ ավելի ցածր գնով: Մեր ուսումնասիրության համար մենք նաև ուսումնասիրեցինք PUD#65215A-ի խառնուրդը NeoCryl® XK-12-ի հետ, որը ջրի վրա հիմնված ակրիլ է, որը հաճախ օգտագործվում է որպես ատաղձագործական և կաբինետային շուկայում ուլտրամանուշակագույնով բուժվող ջրի վրա հիմնված PUD-ների խառնուրդի գործընկեր: Այս շուկայի համար KCMA բիծի փորձարկումը համարվում է ստանդարտ: Կախված վերջնական օգտագործման կիրառությունից, որոշ քիմիկատներ ավելի կարևոր կդառնան, քան մյուսները պատված արտադրանքի արտադրողի համար: 5-ի վարկանիշը լավագույնն է, իսկ 1-ը՝ վատագույնը:

Ինչպես ցույց է տրված Աղյուսակ 3-ում, PUD #65215A-ն բացառիկ լավ է կատարում KCMA-ի լաքապատման փորձարկումը՝ որպես փայլուն թափանցիկ, ցածր փայլուն թափանցիկ և որպես պիգմենտային ծածկույթ: Նույնիսկ 1:1 ակրիլի հետ խառնելիս, KCMA բիծի փորձարկումը կտրուկ չի ազդում: Նույնիսկ մանանեխի նման նյութերով ներկելու դեպքում ծածկույթը վերականգնվել է ընդունելի մակարդակի 24 ժամ հետո:

ԱՂՅՈՒՍԱԿ 3 | Քիմիական և բծերի դիմադրություն (լավագույնը 5-ն է):

Բացի KCMA բիծի փորձարկումից, արտադրողները նաև փորձարկում են բուժվելու համար ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման գծից դուրս գալուց անմիջապես հետո: Հաճախ ակրիլային խառնուրդի ազդեցությունը նկատվում է անմիջապես ամրացման գծից այս թեստում: Ակնկալվում է, որ 20 իզոպրոպիլ սպիրտ կրկնակի քսումից հետո (20 IPA դր) ծածկույթի բեկում չի լինի: Նմուշները փորձարկվում են ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումից 1 րոպե անց: Մեր փորձարկման ժամանակ մենք տեսանք, որ 1:1 PUD# 65215A խառնուրդը ակրիլով չի անցել այս թեստը: Այնուամենայնիվ, մենք տեսանք, որ PUD #65215A-ն կարող է խառնվել 25% NeoCryl XK-12 ակրիլի հետ և դեռ անցնել 20 IPA dr թեստը (NeoCryl-ը Covestro խմբի գրանցված ապրանքանիշն է):

ՆԿԱՐ 11 | 20 IPA կրկնակի շփում, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումից 1 րոպե հետո:

Խեժի կայունություն

Փորձարկվել է նաև PUD #65215A-ի կայունությունը: Ձևակերպումը համարվում է պահպանման կայուն, եթե 4 շաբաթ անց 40 °C ջերմաստիճանում, pH-ը չի իջնում ​​7-ից, և մածուցիկությունը մնում է կայուն՝ համեմատած նախնականի հետ: Մեր փորձարկման համար մենք որոշեցինք նմուշները ենթարկել ավելի ծանր պայմանների մինչև 6 շաբաթ 50 °C ջերմաստիճանում: Այս պայմաններում թիվ 1 և թիվ 2 ստանդարտները կայուն չէին:

Մեր փորձարկման համար մենք նայեցինք այս ուսումնասիրության մեջ օգտագործված փայլուն թափանցիկ, ցածր փայլուն թափանցիկ, ինչպես նաև ցածր փայլով պիգմենտային ձևակերպումներին: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 12-ում, բոլոր երեք ձևակերպումների pH կայունությունը մնացել է կայուն և բարձր է 7.0 pH շեմից: Նկար 13-ը ցույց է տալիս մածուցիկության նվազագույն փոփոխությունը 6 շաբաթ հետո 50 °C ջերմաստիճանում:

ՆԿԱՐ 12 | Ձևակերպված PUD #65215A-ի pH կայունություն:

ՆԿԱՐ 13 | Ձևակերպված PUD #65215A մածուցիկության կայունություն:

Մեկ այլ թեստ, որը ցույց է տալիս PUD #65215A-ի կայունության կատարումը, կրկին փորձարկելն էր 50 °C-ում 6 շաբաթ հնեցված ծածկույթի ձևավորման KCMA-ի լաքերի դիմադրությունը և համեմատելով այն իր նախնական KCMA ներկերի դիմադրության հետ: Ծածկույթները, որոնք լավ կայունություն չեն ցուցաբերում, կտեսնեն ներկման արդյունավետության անկումներ: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 14-ում, PUD# 65215A-ն պահպանել է նույն արդյունավետության մակարդակը, ինչպես դա արեց Աղյուսակ 3-ում ներկայացված պիգմենտային ծածկույթի քիմիական/բիծ դիմադրության նախնական փորձարկման ժամանակ:

ՆԿԱՐ 14 | Քիմիական փորձարկման վահանակներ պիգմենտային PUD #65215A-ի համար:

Եզրակացություններ

Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ բուժվող ջրի վրա հիմնված ծածկույթների կիրառողների համար PUD #65215A-ն նրանց հնարավորություն կտա համապատասխանել ատաղձագործության, փայտի և պահարանների շուկաներում գործող կատարողական չափանիշներին, և ի լրումն, ծածկույթի գործընթացին հնարավորություն կտա տեսնել գծի արագության բարելավում 50-ից ավելի: -60% ներկայիս ստանդարտ ուլտրամանուշակագույնով բուժվող ջրի վրա հիմնված ծածկույթների նկատմամբ: Դիմողի համար սա կարող է նշանակել.

●Ավելի արագ արտադրություն;
●Թաղանթի հաստության ավելացումը նվազեցնում է լրացուցիչ ծածկույթների անհրաժեշտությունը;
●Չորացման ավելի կարճ գծեր;
●Էներգախնայողություն չորացման կարիքների կրճատման պատճառով;
●Ավելի քիչ գրություն արագ արգելափակման դիմադրության պատճառով;
●Նվազեցված ծածկույթի թափոնները խեժի կայունության պատճառով:

100 գ/լ-ից պակաս VOC-ների դեպքում արտադրողները նաև ավելի ունակ են հասնելու իրենց VOC թիրախներին: Արտադրողների համար, ովքեր կարող են ընդլայնման հետ կապված մտահոգություններ ունենալ թույլտվության հետ կապված խնդիրների պատճառով, արագ ջրից ազատվող PUD #65215A-ն թույլ կտա նրանց ավելի հեշտությամբ կատարել իրենց կարգավորող պարտավորությունները՝ առանց կատարողականի զոհաբերությունների:

Այս հոդվածի սկզբում մենք մեր հարցազրույցներից մեջբերեցինք, որ լուծիչի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող նյութերի կիրառողները սովորաբար չորացնում և ամրացնում են ծածկույթները 3-5 րոպե տևողությամբ: Այս ուսումնասիրության մեջ մենք ցույց տվեցինք, որ համաձայն Նկար 3-ում ցուցադրված գործընթացի, PUD #65215A-ն 4 րոպեում կպչունացնի մինչև 7 միլ թաց թաղանթի հաստությունը՝ ջեռոցում 140 °C ջերմաստիճանում: Սա լավ է լուծիչի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող ծածկույթների մեծ մասում: PUD #65215A-ը կարող է պոտենցիալ հնարավորություն ընձեռել լուծիչի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող նյութերի ընթացիկ կիրառողներին անցնել ջրի վրա հիմնված ուլտրամանուշակագույնով բուժվող նյութի՝ իրենց ծածկույթի գծում քիչ փոփոխություններով:

Արտադրության ընդլայնումը դիտարկող արտադրողների համար PUD #65215A-ի վրա հիմնված ծածկույթները նրանց հնարավորություն կտան.

●Խնայեք գումար՝ օգտագործելով ավելի կարճ ջրային ծածկույթի գիծ;
●Հաստատությունում ունենալ ավելի փոքր ծածկույթի գծի հետք;
●Նվազեցված ազդեցություն ունենալ VOC-ի ընթացիկ թույլտվության վրա;
●Իրականացնել էներգիայի խնայողությունները՝ չորացման կարիքների կրճատման պատճառով:

Եզրափակելով, PUD #65215A-ն կօգնի բարելավել ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներով բուժվող ծածկույթների գծերի արտադրության արդյունավետությունը՝ 140 °C-ում չորացրած խեժի բարձր ֆիզիկական հատկությունների և արագ ջրի արտանետման բնութագրերի շնորհիվ: